行业动态

一、 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同 分为： 1、向心轴承 主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45度。 按公称接触角不同，又分为： （1）、径向接

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轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，当温度升高较快、温度超标时，易导致机组非计划停运或减负荷运行，这对经济效益影响很大。因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。 一、导致轴承温度过高的常见原因 1、润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物； 2、冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差； 3、轴承异常，如轴

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轴承是用来支撑的部件，也是用来支承轴上回转的零件，轴承的种类按摩擦性质分：有滑动轴承和滚动轴承；按承受载荷的方向分：有向心轴承、推动轴承、向心推力轴承等。 一、滑动轴承的装配 滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载荷和较大的冲击载荷，根据结构形式不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。 1、整体式滑动轴承的装配 整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中最简单的一种形式，主要采用压入和锤击的方法来装配，特殊场合采用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应

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我们知道，减速齿轮箱被越来越多地应用到各种产品上，金属齿轮与金属齿轮对磨、塑料齿轮与塑料齿轮对磨、金属齿轮与塑料齿轮的对磨，齿轮转动在我们的日常生活中，似乎随处可见。减速齿轮箱一般都会有用到各类润滑脂，如果选用不合适的润滑脂，会对减速齿轮箱的耐疲劳寿命产生一定的损伤。所以选择合适的润滑脂对于减少摩擦磨损、降低噪音并提高耐疲劳寿命，是一件不可忽略的事，也是件并不简单的事。今天，小维和大家一起来聊一聊，齿轮传动的润滑脂这件事。 一、润滑脂的结构：三大成分组成润滑脂 润滑脂由基础油、增稠剂和添加剂三部分组成。 1、基础油：占

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让云轴承，陶瓷轴承，不锈钢轴承，高温轴承，塑料轴承，选对润滑脂，不管是塑胶齿轮传动，还是和金属齿轮对磨，都不是一件简单的事。

一、内圈的紧固 为了将轴承内圈紧固在主轴上，一般在轴上设计有螺纹，用螺母对轴承进行定位。螺母的螺纹轴心线和端面之间的垂直度以及螺纹的配合精度非常重要。如果螺母的制造精度不高，则锁紧后，螺母发生倾斜，易造成主轴弯曲、轴承预载不均，直接影响到轴承的旋转精度、刚性和承载能力。所以，为了保证轴的旋转精度，必须对锁紧螺母进行调整并加以紧固，以防止松脱情况的产生。

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一、滑动轴承的装配 滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载荷和较大的冲击载荷，根据结构形式不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。 1、整体式滑动轴承的装配 整体式滑动轴承俗称

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一、延长滚动轴承寿命的预防措施 在使用滚动轴承的过程中由于操作不当，润滑不充分，生锈与腐蚀，及一些其他因素如电流，外部材料，偏心等造成轴承的使用寿命大打折扣，因此在使用轴承过程中很有必要对轴承的预防措施有足够的认识和了解。 1、轴承润滑不充分： 润滑润滑油不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形。 预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。 2、 轴承操作不规范： 轴承安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损。 预防措施：用合适的

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1、接触疲劳强度 轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。 2、耐磨性能 　 轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。 3、硬度 硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下 4、防锈性能 为了避免调心滚子轴承零件

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一、调心滚子精密轴承在高速运转中需要做什么 咱们知道调心滚子精细在高速轴承中的使用吗？不知道没关系，今天小编为咱们介绍一下，一起看看吧。 调心滚子精细光滑剂中添加氧气，可根据调心滚子精细转速的提升恰当调理光滑剂的粘度，减少轴承内部冲突及磨损，防止哨粘，保证光滑散热和冷却的作用。含氧光滑法是调心滚子轴承精细光滑保养的新模式，曩昔轴承光滑常用的方法首要包含油浴光滑法、油

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腐蚀磨损是指摩擦副对偶表面在相对滑动过程中，表面材料与周围介质发生化学或电化学反应，表面形成腐蚀性产物，在摩擦过程中引起的材料损失现象，称为腐蚀磨损。腐蚀磨损是腐蚀与磨损二者综合作用产生的，与纯腐蚀或纯磨损有较大差异。 腐蚀磨损主要分为： 1、化学腐蚀：金属与外界介质直接起化学作用，造成表面损伤。如：氧化腐蚀； 2、电化学腐蚀：当不纯金属与电解质溶液接触时，会发生原电池反应。活性金属失去电子并被氧化。如湿气腐蚀；应力腐蚀；氢致腐蚀等。

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1、什么是粘着磨损？ 由于表面微观不平，当摩擦表面相对滑动时，实际上是微凸体之间的接触。在相对滑动和载荷的作用下，粘着效应所形成的粘着结点发生剪切断裂，被剪切的材料或脱落成磨屑，或由一个表面迁移到另一个表面，此类磨损统称为粘着磨损。 2、粘着磨损分类 （1）、轻微磨损： 虽然摩擦系数增大，但是磨损却很小，材料迁移也不显著 粘结点的强度低于摩

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轴承作为机械中重要的零部件，使用质量是轴承第一选择，在生产过程中要想提高轴承的质量，主要从五大要素方面在生产中进行提高轴承的质量要求。 一、电动机装配现场要保持清洁 轴承涂上润滑脂后，现场不允许有灰尘飞扬。与轴承配后的零部件必须经过严格的检查方可组装，任何一个微小的环节都不可忽略。比如转

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你不要问我为什么将颗粒污染列为杀手2号，而不是头号。在润滑管理中，一般都是将颗粒污染是首要污染，是引起摩擦副失效的第一大因素。我个人不是特别认同，在我统计的大量直接的失效或者造成严重后果的轴承失效中，水污染是占住首要位置的。当然这并不是说颗粒污染对轴承的损伤有限。今天就罗列罗列颗粒污染对轴承的损害。 我们都可以理解减少和消除颗粒侵入的重要性。由于颗粒侵入对设备可靠性有负面影响，因此识别颗粒影响、探知颗粒进入设备的途径，知道采

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一、保持机器的密封性 控制水污染，首要任务是通过严格管理，控制水汽进入。延迟维修磨损的密封件、延迟更换有缺陷的呼吸器都会随之带来更昂贵的维修维护事件。比如：过早更换油、其他部件损坏。监测和及时关闭水汽侵入点是最优的维护方式。 由于水分无处不在，仅仅通过将水分排除在油箱外而达到干燥油箱的可能性并不切合实际，也是不必要的。 润滑油有不同程度的吸湿性(亲水倾向)，这就使得控制溶解水几乎是徒劳。在许多应用中，游离和乳化水才是最具破坏性的，因此它们才是控制的重要目标。 排除是指防止(排除)来自环境、机器和工艺来源的水进入的过程。想要阻止水汽进入，必须了解常规的水来自哪里？ 常见的水侵入来源包括

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摩擦必然产生磨损，但是不同的摩擦方式产生的磨损类型也不尽相同，磨损是一种结果，那么我们从磨损的结果及机理就能发现摩擦失效的直接原因并找到相应的解决方案。 一、什么是磨损？ 磨损是相互接触的物体在相对运动中表层材料不断损伤过程， 它是伴随摩擦而产生的必然结果。 主要的磨损类型有： 1、磨粒磨损； 2、黏着磨损； 3、疲劳磨损；

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一、失效轴承 观察如下失效轴承： 左图：圆锥滚子轴承内圈； 右图：深沟球轴承滚珠。 1、什么是疲劳磨损？ 两个相互滚动或滚动兼滑动的摩擦表面，在周期性载荷的作用下，接触区产生很大的变形和应力，工作一段时间后，由于疲劳而形成裂纹和材料剥落而形成凹坑，称为表面疲劳磨损或接触疲劳磨损。 通常在齿轮副、滚动轴承、凸轮副等零件比较容易出现表面疲劳磨损。

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一、木屑颗粒机压棍轴承老是坏怎么办呢？ 要想了解木屑颗粒机的压棍轴承老是坏的原因，首先要了解，木屑颗粒机压棍的结构：压辊主要由压辊偏心轴、压辊壳、滚动轴承等组成。压辊的作用是将物料挤压入模孔，在模孔中受压成型。 1、所谓的木屑颗粒机压棍轴承老是烧坏指的就是滚动轴承烧坏，原因有两个： （1）、温度高。因为压棍轴承高速运转，受到压棍偏心力的影响，压棍轴承受到摩擦力和与磨具挤压力的双重影响，温度自然升高，因此轴承的润滑就非常重要，济南恒美百特的平模颗粒机和环模颗粒机均采用了压棍自动润滑技术，平均每40秒，自动打油五秒，

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一、调心滚子轴承寿命到底低不低 大家都知道每个物品都有使用寿命，一些一直高速运转的机械的寿命如果得不到良好的使用条件，寿命往往会降低很多，就如一些人认为调心滚子轴承的使用寿命很低，其实往往是维护不正当。 　 1.在调心滚子轴承的选择阶段，应考虑许多因素(例如:负载、硬度、操作环境等)。良好的轴承设计将首先使轴承达到其 大生命值。 　 2.正确储存，调心滚子轴承在安装前应保存在原来的包装中。需要保持一个干净、潮湿、相对恒温的环境。滚动轴承应远离灰尘、水和腐蚀性化学品。震动和震动可能_地破坏调心滚子轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应该避免。 一般的调心滚

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在化工设备中工作的摩擦副，在摩擦过程中，由于金属表面与酸、碱、盐等介质发生化学反应或电化学反应而形成腐蚀磨损，腐蚀磨损的痕迹较深，磨损速度较快，磨屑呈颗粒状和丝状，它们是表面金属与周围介质的化合物。锈蚀属于腐蚀的一种，是最常见的金属腐蚀，由水或水分和氧化引起。

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一、引起轴承的内圈或外圈横截面断裂的这三个原因 轴承的内圈或外圈横截面断裂是很多用户在使用过程中，会遇到的问题之一。无论是内圈或者外圈的断裂都是轴承严重损坏的表现之一。通常情况下，轴承的内圈或外圈横截面断裂是极少发生的。以下的内容，小编为大家总结了导致轴承的内圈或外圈横截面断裂的原因，希望能够对大家有所帮助！ 1、轴承内圈或外圈配合过松，轴承在转动过程中内圈或外圈有蠕动现象，蠕动变形会使轴承沿截面方向产生疲劳（伴随噪音产生），疲劳一定时间会产生裂纹，最终导致断裂。 2、轴承内

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轴承座在机械设备使用中是非常容易出现磨损的，轻微的磨损可能并不会直接影响正常的使用，但是如果长时间的使用下来会导致较为严重的磨损，那么使用效果肯定会受到影响。那么轴承室磨损有什么后果?还能修复使用吗? 一、先来看看轴承室磨损有什么后果? 轴承室磨损会造成轴承跑外圈的情况，而轴承跑外圈对设备造成的负面影响非常大，加剧配合零件的磨损，甚至报费，损坏了设备，降低机器精度，另外，增大磨擦力，把大量能量转化成了无用的热能和噪声，降低了效率。 二、轴承室

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