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直线滚子轴承系统在需要高速或快速改变方向的应用中具有明显的优势。由于它们的直径较大，因此它们在污染环境中也表现良好，在污染环境中它们会滚动或从滚道中“推出”颗粒物。然而，由于同时具有钢轴承座圈和钢直线滚道的设计性质，必须进行润滑以最大程度地减少这种金属与金属接触的结果并延长系统的使用寿命。本白皮书检查并指导如何正确使用 PBC Linear 制造的直线滚子轴承系统的润滑剂。

一、内滚轮润滑

所有较小直径的滚子均经过内部润滑，可延长使用寿命。轴承内部滚动体无需额外润滑。滚轮针对操作环境进行密封（或屏蔽），以防止润滑剂流出，并防止污染物进入。一些较大的滚轮配有润滑脂接入点，内部组件可以使用加油嘴重新润滑。

二、滚道/导轨润滑

为了确保较长的使用寿命，滚道/轨道上始终有一层润滑薄膜是必要的。正确使用后，润滑：

1、减少磨损

2、减少接触表面的应力

3、减少摩擦（从而减少热量积聚）

4、允许按照产品设计规格运行（未润滑应用需要降额）

5、有助于保护金属表面免受腐蚀（生锈和腐蚀）微动腐蚀）

三、润滑方式

技术、环境、生态和经济因素将决定应用中应使用油还是润滑脂。选择润滑时最重要的因素之一是环境条件。如果预计会出现极端情况，强烈建议咨询 PBC Linear 或润滑公司的代表。当预期颗粒尺寸小于 0.1 毫米（0.005 英寸）时，这包括严重污染，因为小颗粒更容易绕过密封件和擦拭器。

警告！必须始终检查润滑剂的兼容性！该检查应在静态和动态条件下以及操作环境内进行。某些润滑剂可能会与产品中的塑料、弹性体或有色金属发生意外的负面反应。可以借鉴润滑剂制造商之前的实际经验或指南。如有疑问，请咨询润滑剂制造商。

四、初始润滑（安装期间）

PBC 线性导轨和滚道在运输时已在滚道上涂抹了防腐润滑油。在安装过程中，需要进行额外的润滑。在不存在应用冲突的情况下，PBC 建议使用优质锂皂基润滑脂作为初始润滑剂。这种润滑脂应涂抹在整个滚道上，而不仅仅是正常运行期间使用的部分。可以使用油或油脂进行再润滑。

注意：涂层/电镀导轨、商用导轨、硬化皇冠滚子和 Hevi-Rail 导轨通常在运输时不带任何防腐剂润滑。

五、定期润滑/维护

润滑间隔取决于许多操作和环境条件，例如负载、行程、速度、加速度、安装位置/方向、使用的润滑类型、温度、湿度、紫外线照射等。实际润滑间隔应通过测试确定根据实际应用条件进行。虽然实际的润滑间隔是特定于应用的，并且只能通过测试确定

六、无润滑状态下运行

虽然不推荐，但大多数系统无需润滑即可运行；然而，最大负载、最大速度和预期寿命将显着降低。下面的表 2 显示，与适当润滑的系统相比，典型的未润滑系统的最大负载和最大速度都会显着降低。

除了最大负载和速度显着降低之外，无润滑系统的预期寿命也会大幅缩短。下面的表 3 显示了两种不同产品在两种不同外加载荷下的润滑和非润滑系统的预期寿命。还计算了寿命的近似缩短。

注：实际性能会根据具体应用条件而有所不同。PBC Linear 已从上面列出的示例中删除了实际产品名称，因为根据具体应用条件，结果可能无法重复。虽然这些值是典型值，但具体的降低量应通过在实际应用条件下进行的测试来确定。

七、轴承厂家

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工轴承技术服务商及产品生产厂家，现已拥有两大自主品牌（RANUR、RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

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八、相关材料

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