行业动态

向心轴承，即径向轴承，是主要用来承受径向负荷的一种轴承，其公称压力角通常在0~45之间。向心球轴承通常被设计应用在高速运转的工况下，由精密滚球、保持架及内外圈等部件组成。现已广泛在机械工业，汽车，水泥矿山，化工和电器等行业领域得到应用。

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一、印刷机轴承常见故障 印刷机轴承部位允许有一定温度,但当印刷机轴承温度在运转中过高时，需要立即关闭印刷机。以免带来设备更大损失，滚动轴承产生噪音原因比较复杂，轴承内，外圈配合表面磨损，由于这种磨损，破坏了轴承与壳体。轴承与轴配合关系，导致轴线偏离了正确位置拼版，当轴高速运转时产生异响。 当轴承运转

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滚针轴承是带有圆柱滚子的滚子轴承。相对于其直径，辊子又薄又长。这种滚子称为滚针。根据滚针轴承型号表查询，滚针轴承有：无内圈滚针轴承、有内圈滚针轴承、冲压外圈滚针轴承和满载滚针轴承。根据滚针轴承的不同类型，根据对轴承安装方法的了解，为大家

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轴承是机械里的关键部件，通常是在温度高、冲击、重载、低速的复杂环境下运作的，因此要是检修处理不当会发生各类故障问题。尤其是轴承的温度出现异常会造成运转机器常常断电，更严重的影响生产进度。现在，我们汇总出下列几个点，提醒大家一些比较常见的缘故及其处理方式。 一、润滑不足 原因分析： 润滑油发生不足的缘故

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假货一直是中国经济发展的基石，美其名曰效仿日韩，因为最早的日本经济是靠的假冒伪劣产品销售到欧美等地区实现的腾飞，而后升级制造业奠定当前制造业大国地位。” 而后韩国效仿日本，制造山寨的产品，如汽车（韩国现代的车标为啥也是H，百度下就知道了），电子产品（三星黑）等， 同样是销售到欧美，打开市场后实现产业升级。当前中国轴承假货泛滥，在经历了黄金外贸期后没有进入产业升级期，转而走向恶意竞争，互相诋毁同行，竞相压低销售价格，一再挑战轴承质量底线。 一、假冒轴承的

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自从SKF推出用于滚动轴承的通用轴承寿命模型（GBLM）这一概念以来，就一直潜心研究具体应用该模型的轴承和对这一模型的实验验证。该模型的一个适用场合是计算混合陶瓷轴承的额定寿命。混合陶瓷轴承指的是套圈材料为钢和滚动体材料为氮化硅(Si3N4) 的轴承。 混合陶瓷轴承适用于润滑不良和污染严重等恶劣工况。由于陶瓷材料本身具有更高的刚度，因此混合陶瓷轴承的赫兹接触面积略小些，与具有相同尺寸的全钢制轴承相比，会产生更大的接触应力和次表面应力。理论上，这会导致轴承的疲劳寿命缩短。然而，已经观察到在一些具体的应用场合中，混合陶瓷轴承的使用寿命更长。如何解释这种反常的现象？如何建模？本文不仅解答了这些问

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让云轴承，为什么混合陶瓷轴承接触应力大，寿命反而比普通轴承长？，不锈钢轴承，陶瓷轴承，高温轴承，塑料轴承

安装时不要直接敲打轴承端面和非受力面。用压块、套筒或其他安装工具使轴承均匀受力。 不要通过滚动体安装轴承。如果安装面涂上润滑油，安装会更顺畅。 若配合过盈量较大，应尽快将轴承放入矿物油中加热至80～90℃进行安装。 严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应、硬度降低和尺寸恢复。当难以拆卸时，建议您使用拆卸工具向外拉，并小心地将热油倒在内

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前面聊了绝缘轴承中的涂层绝缘轴承产品，今天再说说陶瓷轴承，在说陶瓷轴承之前，我们先来看两个轴承型号6206/Zro2，6206/HC5C3。如果

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让云轴承，轴承系统的黑客与杀手轴电流，一起稍微了解一下陶瓷轴承，不锈钢轴承，陶瓷轴承，高温轴承，塑料轴承

在20世纪20年代，人们证明轴承电流是不对称定子绕组的结果，随着绕组技术和电机制造改进了，电流变小了，不那么重要。近年来采用PWM技术的变频器，又带回来了轴承电流研究。 具有交流变换器的电机的输出存在高du/dt（电压梯度）和高的开关频率，电压取决于中间电路的直流电压和开关频率。三相共模电压不再是零，电压总是试图产生电流，如果不考虑这些因素，电机轴承可以在几个

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功率提高的背后是电驱的高速运转，这对轴承的润滑及其本身性能提出非常高的要求，且高温环境对轴承的耐热性要求会更高。另外，现在的设计趋势是电机轴和减速器输入轴更多地从四轴承演变为三轴承的结构，这就意味着电机驱动端的轴承会承受更多来自齿轮的力，轴承的载荷大大增加。在现有电驱的设计模式下，高速、高承载成为新的挑战。 大到整车，小

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磁力轴承具有非常低的摩擦、无轴承磨损、更高的允许速度、消除对复杂润滑系统的需求、更少的维护、可内置振动/故障检测以及更长的使用寿命等优点。 磁力轴承系统按照

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最大泵故障原因之一是与转子-轴承系统相关的问题。如今，泵通常被设计为以更高的速度和负载运行，以提高效率。这些运行的变化，要求在设计阶段特别注意转子动力学分析。这包括对泵的轴承、密封和其它部件的模拟。 有许多泵类型可用于工业应用。这些泵

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让云轴承，立式和卧式离心泵的轴承和转子动力学分析，不锈钢轴承，陶瓷轴承，高温轴承，塑料轴承

轴承的轴向预紧有两种方式，一种是恒压预紧，另一种是定位预紧。在恒压预紧下，轴承的径向刚度随转速的增加略有增加，而轴向和角向刚度迅速减小。轴承的径向、轴向和角刚度随转速的增加而迅速增加，但轴向和角刚度的增加相对平缓。

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当今技术的飞跃发展不断塑造着我们的世界，而材料创新正是技术发展的驱动力，它让大型发明进入“现实生活”并改变着行业。 大型风力发电机的轴承、齿轮等关键部件一直都是金属材料的天下，但随着风机持续增大及苛刻的应用环境，金属部件的制造和维护成本不断增加，另外

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在不易安装和拆卸的轴承应用中选用剖分轴承。剖分式轴承套圈在精磨后通过线切割分离。WEDM主要用于加工各种复杂、精密的工件。具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等优点。适用于小批量、多品种零件加工。由于环件淬火后脆性大，内应力

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塑料轴承保持架，是目前替换铜保持架、铁保持架的新一代产品。 一、相对金属保持架而言，它有着很大的优点： 1、它重量轻，使得轴承的灵活性更好，假如用于电器或者功耗产品，对于节能有着很大的作用。 2、它噪音低，是静音轴承的首选，特别是现在对噪音要求很高的电器产品影响很大。 3、它能有效地延长轴

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一般来说，圆锥孔轴承是用锥形固定衬套固定在光轴上的，但是在安装圆锥孔轴承的时候，我们需要注意一些事项，这样才能很好的安装好圆锥孔轴承。 一、根据圆锥孔轴承的知识，分享相关的轴承安装注意事项 1、圆锥孔轴承可用敞开的夹紧套安装在轴上的任意轴向位置，但必须注意保证轴承定位在正确的位置。 2、用紧定套

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滚珠丝杆由丝杆、螺母、钢珠、预压机、反向器和防尘装置组成。它的作用是将旋转运动转化为直线运动。由于摩擦阻力小，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。 滚珠丝杆是工具机和精密机械中最常用的传动元件。其主要作用是将旋转运动转化为直线运动或将扭矩转化为轴向重复力，具有高精度、可逆

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1）轴承有严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，或有过大噪音无法调整时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况，轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂，轴承运行过程中，也会导致振动甚至造成设备地脚螺栓松动。 2）轴承游隙正常，轴承与轴采用过盈配合，在热态运行时，内圈的较大膨胀，有可能导致负游隙，微量的负游隙有利于轴承正常运行，但较大负游隙对轴承运行很不利，温度较高。 3）电机转子轴向窜动量大，势必加剧轴承的磨损，发热是不可避免的，轴承更换自然要多。轴向窜动是多方面因素造成的，与转子轴向受力、定位球轴承选型、径向配合性质及轴向装配间隙有直接关系。目前YRKK-630型1250kw高压电机轴向窜动较小，通过采取定位轴承（6238）措施得到了很大程度的改善，轴向窜动引起轴承发热与损坏的现象基本解决。 4）轴承装配质量的影

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板带冷轧轧机工作辊的轴承多为四列圆锥辊子轴承，工作辊轴承在高速环境下工作，影响使用寿命。从使用角度来说影响轴承寿命的因素包括：安装不正确，两端安装轴承的轴面同轴度没有达到要求，轴承配合轴面粗糙度没有达到使用精度，润滑方式不合理，轴承游隙过大或者过小等。因此对影响轴承寿命的因素分析与研究十分必要。 板带冷轧轧机工作辊轴承需满足很高的使用要求，轧机生产线在日常生产过程中，工作辊内的轴承经常会被烧损，轴承一旦烧损，将导致产

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新能源驱动系统使用了逆变器，把电池包的直流电逆变为输入驱动电机的三相交流电。由于有逆变过程的存在，必然会在电机中性点导线或铜排中处出现共模电压，共模电压又引起轴电压，这在前面的两篇轴电流的文章提到过，有兴趣的可以再翻出来看一看。 那么轴电压产生后就必然会产生轴电流吗？有轴电流必然对轴承有伤害吗？其实也不尽然，这需要结合轴承的运行状态来进行分析。看看什么时候才是轴承最危险的时刻。 一、轴承运行状态分

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