陶瓷轴承

陶瓷轴承分类

• 混合陶瓷球轴承

  陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数、抗磁电绝缘、耐磨、自润滑及刚性好等特点，特别适合做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体（内外圈为轴承钢。一般内外圈采用轴承钢（GCr15）或不锈钢（AISI440C、AISI420），陶瓷球可选用ZrO2，Si3N4，或SiC材料。

  
  
  

• 氧化锆全陶瓷轴承

  全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点， 可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66（RPA66-25），特种工程塑料（PEEK，PI），不锈钢（AISISUS316），黄铜（Cu）等。

  
  
  

• 氮化硅全陶瓷轴承

  氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力，以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，最高制造精度达P4至UP级。

  
  
  

• 氧化铝全陶瓷轴承

  氧化铝全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅（Al2O3）陶瓷材料，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夹布胶木管等。Al2O3制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高的环境温度，满球氧化铝全陶瓷轴承最高温度可达1200℃

  
  
  

• 满装球全陶瓷轴承

  满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口，因采用无保持架结构设计，可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球，从而提高其负荷能力，另外还可避免因保持架材料的限制，可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速，安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。

  
  
  

• 陶瓷保持架全陶瓷轴承

  陶瓷制保持架具有耐磨损、高强度、耐腐蚀及自润滑的优点，采用陶瓷保持架制造的全陶瓷轴承可使用于极强腐蚀、超高超低温度及高真空等苛刻环境，常用保持架材料为ZrO2

  
  
  

• 碳化硅全陶瓷轴承