行业动态

轴承是机械设备中不可或缺的重要部件，其性能和质量直接影响到整个机械系统的运行。随着工业的不断发展和技术的不断进步，用于制造轴承部件的轴承钢作为一种重要的材料，在机械制造、汽车工业、航空航天、能源等许多领域都发挥着重要的作用，而轴承钢的性能与质量往往取决于其制造过程中所采用的热处理工艺。在过去，轴承钢通常在网带炉上进行加热淬火，近年来，随着对产品变形和磕碰伤的要求提高，越来越多的用户选择辊棒式连续炉生产线进行轴承钢的热处理。为此，针对轴承行业，江苏丰东热技术有限公司近年来重点推出了辊棒式油淬生产线和辊棒式盐浴淬火生产线。 一、辊棒油淬生产线 1、炉型介绍

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一、密封轴承还需加油吗? 不需要。双侧有密封盖的轴承(无论是橡胶密封盖还是钢板冲压密封盖)不需要加油。 为了使轴承达到最理想寿命值，填充何种标号的油脂、油脂的填充量，是经过不计其数的实际实验得出的最佳的、最科学的方案。一般认为，油脂耗损寿命与轴承的寿命相当。另外，密封盖的设计，与内圈的距离，或接触、或非接触、或迷宫都是设计好的。加油时对密封盖的拆装，势必会影响其效果，进而影响轴承的使用寿命。 二、轴承密封方法有哪些? 滚动轴承的密封方法可分为接

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轴承超精加工的顺序通常可以分为三个步骤：切削，半切削，精加工。 一、轴承切削 切割好轴承当磨石的表面与粗糙的滚道表面的凸峰接触时，由于接触面积小，所以单位面积的力相对较大。轴承工件的“反向切削”作用导致磨石表面上的一些磨粒掉落并开裂，从而暴露出一些新的尖锐磨粒和边缘。同时，快速切削让云轴承工件的表面峰，并通过切削和反向切削的作用去除让云轴承工件表面上的峰和磨削变性层。此阶段称为切割阶段，其中大部分金属平衡被去除。

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一、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松 解决方法：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、 选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴的配合过紧， 或轴承外圈与端盖的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样转动就不灵活， 运行中就会发热

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一、用于薄膜拉伸机的拉幅机夹轴承 1一种机器组件，可抓住一段薄膜的两侧，并在薄膜沿履带输送时拉伸薄膜的宽度。拉幅机夹子轴承用作在轨道上旋转的导向部件。 2在输送和加热的同时拉伸薄膜宽度的装置，主要目的是提高薄膜的强度（有时薄膜的长度和宽度都被拉伸）。 二、背景及市场需求 取向膜被用作通用包装材料、液晶面板、二次电池的一部分。由于全球需求不断增加，薄膜拉伸机需要更高的效率和生产率。因此，拉幅机夹子中使用

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一、定制微型推力球轴承案例 1、应用： 定制螺杆驱动轴。推力轴承位于 0.750” 中心线上相互平行的轴上。 2、问题

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一、轴承特点 横拉薄膜生产线链夹轴承的结构是一种单列深沟球非标轴承，在滚动轴承中具有代表性的结构，其用途非常广泛。在轴承内圈、外圈两滚道上的轨道沟，呈略大于滚动球半径的圆弧横断面。 特点：除承受径向负荷外，还可以承受中等的轴向负荷。摩擦力矩小，最适合于高速旋转、低噪音、低振动的机械设备。 二、轴承材料 轴承钢材料的选用直接影响轴承的疲劳寿命。钢材的清洁度越高，非金属夹杂物越少，含氧量越低，轴承疲劳寿命就会越长。使用真空脱气

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说到润滑，大家都不陌生，正确的润滑方式可以改善设备性能，延长工作寿命。 任何设备都离不开润滑，但实际生产中会因各种各样的原因进入润滑的误区，例如，认为有油就能润滑，油的粘度越大效果越好等等。为避免错误的操作给机器带来损害，本文介绍了9种常见误区，供大家参考。 一、认为润滑的目的就是使机器运转更快 机器中相对运动

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脱脂质量的好坏主要取决于脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂四个因素。 一、脱脂温度 一般说来，温度越高，脱脂越彻底。这是因为三方面的原因，首先，温度使油污的物理性能发生变化，例如滴落点高的防锈脂，凡士林，固态石蜡等，在较低温度下即使采用高浓度的碱液也难洗净。但是，当提高油污的温度，他们的黏度就降低，甚至形成液滴

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润滑油和润滑脂是两个非常熟悉的名字，但大多数人都不清楚它们的确切区别。润滑油和润滑脂都是重要的润滑材料，用于家庭需求和汽车等。润滑油和润滑脂的相似特性包括高沸点、低冰点、热稳定性、抗乳化性、防腐蚀、高耐腐蚀等。它们两者是用来减少大多数机器、工具和设备摩擦的润滑剂，能防止金属对金属的接触损坏。 润滑脂和润滑油之间的主要区别在于，润滑油和润滑脂是人类日常使用的两种不同的化学物质。润滑脂是固态或半固态物质，可以抵抗极端温度。润滑脂通常装在管子或桶里，可以通过工具进行涂抹。润滑油在室温下是液体，在极低温下会凝固，在极高温下会蒸发。润滑

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对开套筒轴承下半部轴承出现了明显的磨损和性能失效现象，导致了冷水泵运行状态的异常。在对开套筒轴承中发现的油样颜色显示出了异常，呈现出绿色或灰色，这与正常的油润滑状态明显不同。这种异常的油样颜色表明了轴承在运行中受到了过度磨损和应力，可能导致冷水泵的性能下降和持久性问题。 一、滑动轴承润滑问题 1、润滑油粘度太高 在低温启动时，会发生润滑油供应不足（启动时年度最高不要超过2，000cSt）或因润滑油降级（润滑油氧化）； 2、润滑油粘度太低 针对应用所需，粘度太低（与轴承大小

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一、轴承的润滑 轴承润滑的目的是以一层薄薄的的油膜将滚动体和滚动面分开，运转时在滚动面形成均匀的润滑油膜，从而减少轴承内部摩擦及和每个单元的磨损，防止烧结。 其主要作用如下： 1、润滑轴承的各

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滚动轴承的润滑是轴承整个生命周期中最重要的元素。如果说轴承是机械的心脏，俺么润滑就是机械的血液。在轴承使用过程中，对轴承施加剂量合适

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一、纺织密封轴承 新型棉纺设备由于防尘、防热及高速的要求，使用了大批密封轴承。这些轴承运行一定周期后，因为内部缺油，导致轴承干磨而损坏。如进口的气流纺纱机上密封轴承，数量多、材质好，但使用若干年后，因无法清洗及补充润滑脂，使密封轴承大批损坏报废，增加了设备故障及不必要的开支。 二、

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一、为什么径向游隙和公差不是一回事 围绕轴承的精度、制造公差以及滚道和滚珠之间的内部游隙或“游隙”水平之间的关系存在一些混淆。在此工程师应该注意什么。 第二次世界大战期间，在苏格兰的一家军工厂，一位名叫 Stanley Parker 的鲜为人知的人提出了真实位置的概念，即我们今天所知的几何尺寸和公差 (GD&T)。帕克注意到，尽管一些为鱼雷制造的功能部件在检查后被拒绝，但它们仍在继续生产。 经过仔细检查

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一、什么是轴承打滑 当轴承在工作时，滚子应在内、外环滚道上做纯滚动的运动。如果要求驱动滚子保持架有足够的拖动力，就可以克服其阻力，当滚子拖动力不足以克服

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确保钢轴承在恶劣条件下性能优越的五点考虑 ，在石油和天然气行业等危险环境中，轴承通常要承受苛刻的应用条件。 因此，在这些恶劣环境中使用的组件的设计符合严格的行业标准，例如 NEMA 评级和 IP 代码 (IEC 60529)。 在恶劣工作条件下选择钢轴承时的五个注意事项。 产品使用的具体环境条件会影响其规格，重要的是，这些规格必须在机器制造过程开始时确定。从极端温度和薄膜润滑到污染和腐蚀环境，危险区域环境中使用的轴承可能会承受极端负载并应对频繁的机械停止和启动。 一、并非所有轴承钢都是一样的 轴承行业使

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经验表明，多达三分之一的轴承故障可归因于操作不当和安装错误。此外，随着轴承公差变得更加严格，这些问题会变得更加严重。 如今，精密轴承的工作公差可达 1 微米，但在不戴防护手套的情况下操作此类轴承可能会在 13 微米高的轴承表面留下指纹。灰尘颗粒更严重，为 25 微米，而人的头发相对较大，为 76 微米。 轴承

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当今制造的轴承具有最高的质量，并且很少出现导致故障的缺陷！这意味着轴承故障是由外部原因引起的。因此，我们不依赖制造商来避免轴承故障，而是自己负责预防和纠正轴承故障。 一、根据经验，造成轴承故障的 10 个原因是： 1、润滑不当。 2、轴承错误。 3、污染。

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让云轴承提供许多不同的轴承类型，适用于半导体设备和半导体制造。陶瓷轴承能够适应半导体生产阶段出现的许多具有挑战性的条件；从接近 2500°F 的炉温到洁净室 1 级空气质量。 中银半导体**轴承常用的陶瓷材料有氮化硅（Si3N4）、氧化锆（ZrO2）、氧化铝（Al2O3）或碳化硅（SiC）。陶瓷是无孔的，因此它

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一、径向、轴向和力矩载荷 在任何工程应用中选择轴承时都需要考虑三种主要载荷：径向载荷、轴向载荷（或推力载荷）和力矩载荷。 图 1：考虑轴承类型时需要考虑的三种主要载荷。 径向载荷是垂直于物体中心轴施加的任何力，轴向载荷平行于物体中心轴作用，而力矩载荷沿旋转轴施加，如图 1 所示。您可以认为力矩载荷是

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