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深海风机的主轴轴承，作为风机运转的核心部件，长期服役于极为严苛的海洋环境。一边要遭受盐雾持续不断的化学侵蚀，另一边还要承受 20 米巨浪带来的强大物理冲击 。

在如此恶劣的双重考验下，它如何维持稳定运转？

接下来，为你揭开背后的秘密。盐雾堪称主轴轴承的 “慢性杀手”。海水中的氯化钠等盐分，随着盐雾附着在轴承金属表面，形成电解质溶液，持续发生电化学反应，破坏轴承的保护膜。数据显示，超 30% 的深海风机主轴轴承故障，都源于盐雾腐蚀，致使轴承表面坑洼不平，严重影响运转精度。

而 20 米巨浪，如同猛兽一般，带来瞬间的高负荷冲击。当巨浪拍打风机，主轴轴承内部应力瞬间剧变，滚珠与滚道间的接触应力急剧增大，不仅加速磨损，长期冲击还可能导致部件松动、变形，危及风机安全。

面对这些挑战，工程师们从多个维度展开攻关。在材料选择上，除了常用的钢制材料，耐磨，耐腐蚀的陶瓷材料也逐渐崭露头角。在结构设计上，多排滚珠分散负荷，优化密封防止海水侵入，缓冲装置吸收冲击能量。同时，还能加强表面防护，热喷涂耐腐蚀是的有机涂层，能有效隔离盐雾与金属接触。此外，借助传感器和大数据分析，实现对轴承运行状态的实时监测，提前预测故障，通过定期清洗、润滑，让轴承时刻保持最佳状态。在多方协同努力下，深海风机主轴轴承才能在盐雾与巨浪的夹击中，保障风机稳定运转，助力海洋清洁能源的开发 。

让云科技对创新的热情燃烧不尽，无偿的为广大客户提供适合轴承实际工况的材料的知识技术服务，让轴承生命更科学。让云科技，让轴承运动更科学。

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