轴承的锁紧螺母，你知道锁紧力矩是多少吗？

平常我们在设计时或维修时，都喜欢采用锁紧螺母将轴承锁紧在轴上，如图1：离心泵非驱动端配对角接触球轴承。

图2：离心泵轴承锁紧螺母

一、经验法

确定内圈正确安装的情况下，当锁紧螺母锁紧时，两个外圈表面之间存在适当的阻止相对转动的阻力，但是还是能够分开转动。经验经验无法用文字描述，请大家自行体会与实际感受。

此法主要应用于背对背布置的常规游隙角接触球轴承。

图2：锁紧力矩经验法

锁紧螺母锁紧；夹紧力必须均匀作用在轴承圈上，轴承夹紧力不能超过单个轴承基本额定静载荷的1/4。那么根据轴承的静载荷能力，锁紧力如何转化为螺母的紧固扭矩和预紧力（轴向力），可以通过以下的关系式算出。

图3：拧紧力矩计算公式

案例：离心泵采用配对7308 BECBM，采用锁紧螺母 KM 8 和锁紧垫片MB 8 锁紧，计算锁紧螺母的力矩。

第一步：查询

查询KM 8 锁紧螺纹为 M40 x 1.5

查询7308 BECBM的静载荷 = 32.5 KN

第二步：取值

实际拧紧时施加的轴向力会根据螺丝座表面的表面粗糙度和螺丝间距而变化，扭矩系数考虑到了这些因素。扭矩系数（k）不是恒定的，但是典型值为0.15至0.2。取值 k=0.15

第三步：计算

T = k*d*F = 0.15*0.04*32.5*1000*0.25 = 48.75 Nm

其它类型的轴承可以采用同样的计算方法！

如果是预紧运行的轴承配对系统不应采用此扭矩计算方式，必须根据轴承的预紧力来确定预紧力矩！

很多设备厂家会提供相应的最大扭矩允许值（图3）或推荐值（图4）。如果已经提供可以参考，但因轴承有更新换代，材料会升级；还有如果维修时，轴承品牌的替换，材料的替换，扭矩值有可能会不同。但在一定的时期内更具有实践指导作用。图3：锁紧力矩OEM推荐最大值

图4：锁紧力矩OEM推荐值

比对方法二和方法三的数据，我们可以发现计算值和推荐值基本相符！

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