如何避免滚子轴承故障

滚子轴承设计用于承载载荷，同时最大限度地减少摩擦。连接必须允许不受限制的运动，因此滚子轴承不是像滚珠轴承那样的点接触，而是线接触。这允许更大的抗冲击性和容量。

滚子轴承有多种形状，包括球形、圆柱形、锥形和针形，以适应各种应用和负载变量。虽然只有一小部分滚子轴承会发生故障，但确实会发生过早故障，并且可能由多种因素引起。

本指南将探讨滚子轴承过早失效的常见原因、预防方法，以及为什么艾默生轴承是满足您所有轴承需求的最佳选择。

一、轴承失效的常见原因有哪些？

滚子轴承可靠耐用。设计用于可靠地承载负载，它们与滚动元件一起运行，例如滚道中的球或滚子。即使在最恶劣的条件下，超过 99% 的滚子滚子轴承轴承也能达到其预计使用寿命。

腐蚀、生锈、剥落、蠕变、点蚀、剥落和歪斜都会导致轴承失效。这些问题中的每一个都是以下可预防原因之一的结果：

1、环境影响：

水分、灰尘、介质、污垢和不需要的热量会污染未正确密封的轴承。电流和火花可能会对未绝缘的轴承产生负面影响。通过使用轴接地装置，根据轴承的环境采取适当的保护措施。

2、润滑不当：

如果操作正确，润滑可增强功能并延长轴承使用寿命。受污染的润滑剂、过多、过少或混合的润滑剂都会对轴承产生不利影响。润滑之间的最佳功能状态称为润滑脂使用寿命。如果在该时间到期时未重新应用润滑，则轴承可能会失效。

3、操作压力和轴承选择：

随着时间的推移改变应用可能会影响轴承的可靠性。如果负载变得太高或太低，轴承可能会分别疲劳或打滑。注意故障的警告信号，包括温度升高和异常噪音。

轴承的装配和安装。在安装过程中，使用合适的工具和加热器至关重要。将安装压力施加到错误的圈会导致滚道和滚动元件凹陷，特别是对于自动调心轴承。松动、过紧或未对准的配合会导致预载重量偏斜以及轴旋转或蠕变。用户必须注意可能影响轴承性能的外部因素，并采取预防措施来防止此类问题的发生。

随着时间的推移，轴承故障是不可避免的，但可以将对运营的负面影响降至最低。有助于防止轴承过早失效的步骤包括：

1、选择正确的轴承：

选择与您的应用容量要求相匹配的轴承尺寸。正确安装轴承：在安装过程中，应使用合适的工具，并按照制造商的说明安装轴承。安装后，必须验证所有组件是否正确定位和对齐。

2、根据制造商指南润滑轴承：

为确保轴承在其整个使用寿命期间按预期运行，必须根据指南进行润滑。正确的润滑剂类型和用量是相关的。

了解轴承故障的原因使行业专业人员更容易采取适当的措施来帮助预防故障。圆锥滚子

轴承是众多工业设备和系统的重要组成部分。因此，选择正确的并妥善维护它们很重要。不这样做可能会导致意外故障，从而导致意外停机、生产力下降，并最终导致利润损失。让云轴承专业人员随时为您提供帮助。

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