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通常情况下，外壳孔、轴和其他元素等周边因素会预先决定选择何种滑动轴承尺寸。那么究竟选择10mm还是12mm长度的轴承，就只看价格或者供货情况了。但是当这些因素如此严格地限制选择以至于需要一个特殊的部分时呢？这里有一些陷阱，如果做出明智的设计决策，可以避免这些陷阱。以下是关于如何选择合适的滑动轴承尺寸的 3 个提示。

一、薄壁滑动轴承——选择合适的材料和制造方法

导致壁厚小于 1mm 甚至 0.5mm 的滑动轴承尺寸很难制造，具体取决于其他尺寸。因此，对于金属滑动轴承，金属板的尺寸稳定性和可用性决定了轴承是否可以制造。相比之下，对于工程塑料滑动轴承，注塑成型工艺的设计和可靠性是决定性的。长衬套和相对较小直径的不利组合在这方面是不利的。这些可能更难脱模。

涂层是另一种可能性。为轴选择合适的涂层而不是滑动轴承。这些涂层的涂层厚度从几微米到几百微米不等（您可以在此处了解有关我们的摩擦涂层的更多信息）。

二、金属制粉末涂料和涂层部件

厚壁滑动轴承尺寸——更多并不总是更好

正如在另一篇博文中所述，较厚的壁不一定会在滑动轴承的承载能力和磨损行为方面带来优势。它们甚至可能是不利的，特别是在由聚合物化合物制成的滑动轴承的情况下。尽管如此，由聚合物制成的滑动轴承意味着更轻的重量，即使是厚壁，而且由于与钢或青铜相比更具成本效益的材料和制造方法，还可以让您节省资金。

如果使用注塑成型制造轴承，太厚的壁会带来更多风险。部件的太厚部分在注射过程后往往会“沉入”——部件表面上的凹痕或大或小。这些可以通过巧妙放置的凹槽或框架状支撑结构来避免。

然而，如果注塑成型工艺达到其极限，则可以使用其他制造方法来生产由聚合物制成的溶液。由长丝织物制成的缠绕套管是一种灵活且相对成本低廉的制造方法。

三、长滑动轴承——尝试多部分解决方案

几何形状相对于直径特别长且呈管状的滑动轴承也可能存在问题。具有精确公差的长滑动轴承很难制造。同心度和配合精度通常对这些轴承非常重要。在这种情况下，如果可能的话，最好选择多部分设计。此外，并不总是需要用滑动轴承填充轴和外壳孔之间的整个安装空间。用滑动轴承安装端部通常就足够了。由于额外的制造成本，任何通过单部件解决方案实现成本节约的尝试都可能很快被否定。

四、找到成本优势，避免成本陷阱：

但这些只是一些改进的可能性和潜在的陷阱，可以节省或花费您的钱。因此，我们很乐意帮助您设计轴承，并将与您一起寻找最佳和最具成本效益的解决方案——无论是“现成的”滑动轴承尺寸还是满足您要求的个性化解决方案。

五、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。

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六、相关材料

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