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一、轴承寿命依靠材料的质量

为了使轴承寿命的材料因素处于最佳状态，首先需要控制淬火前钢的原始组织，可以采取的技术措施有：高温(1050℃)奥氏体化速冷至630℃等温正火获得伪共析细珠光体组织，或者冷至420℃等温处理，获得贝氏体组织。也可采用锻轧余热快速退火，获得细粒状珠光体组织，以保证钢中的碳化物细小和均匀分布。这种状态的原始组织在淬火加热奥氏体化时，除了溶入奥氏体中的碳化物外，未溶碳化物将聚集成细粒状。

当钢中的原始组织一定时，淬火马氏体的含碳量(即淬火加热后的奥氏体含碳量)、残留奥氏体量和未溶碳化物量主要取决于淬火加热温度和保持时间，随着淬火加热温度增高(时间一定)，钢中未溶碳化物数量减少(淬火马氏体含碳量增高)、残留奥氏体数量增多，硬度则先随着淬火温度的增高而增加，达到峰值后又随着温度的升高而降低。

当淬火加热温度一定时，随着奥氏体化时间的延长，未溶碳化物的数量减少，残留奥氏体数量增多，调心滚子轴承的硬度增高，时间较长时，这种趋势减缓。当原始组织中碳化物细小时，因碳化物易于溶入奥氏体，故使淬火后的硬度峰移向较低温度和出现在较短的奥氏体化时间。

二、怎么控制轴承的温升高：

在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。轴承基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。补充代号是调心滚子轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。

但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却，也可以在机床低温部分通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。

三、轴承怎么减少发热：

机床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在；而一般的国产轴承或者是仿造轴承，钢印都是凸出或者凹进在调心滚子轴承表面的。

四、轴承的失效形式

轴承的失效形式有很多种，其基本失效形式有：磨损（磨料磨损、疲劳磨损、粘着磨损、微动磨损）失效、断裂失效、腐蚀失效和压痕失效。但是我们在日常的使用轴承中非常常见的失效形式就是磨损失效。

由于轴承的结构和使用环境的不同，就会导致其失效原因的多样化。造成这些失效原因的因素主要有：轴承的装配不当、润滑不良、载荷过大、冲击、振动、磨料及有害腐浊液体的侵入、环境温度的过高或过低、调心滚子轴承的材质有部分缺陷等。由于工作状况的复杂性，两种或多种失效机理可能同时其作用，在某些情况下表现为单一的失效形式，还有一些情况下会表现为多种失效形式。

五、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。

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六、相关材料

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