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剖分式轴承单元由圆柱滚子轴承、轴承座、支架座和一些连接件组成。轴承、轴承座和支架座沿轴向180mm°剖分，便于安装和拆卸。由于采用剖分式轴承安装和拆卸，可以有效节省拆卸时间，降低生产成本，提高生产效率。但是安装也需要注意一些事项，否则很容易对剖分轴承造成损坏。

据了解，下面分享了剖分轴承安装过程中的四大注意事项。

一、轴承座的安装：

剖分式轴瓦、轴承座和轴承盖安装时，轴瓦背面应与轴承座孔接触良好。不符合轴承座孔要求时，应刮磨轴瓦背面，轴瓦剖分面应高于轴承座剖分面0.05～0.1mm。

二、轴承背面与轴承座的接触面积：

上轴瓦不得小于40%，下轴瓦不得小于50%。接触面积应均匀，下衬套底部与两侧不允许有间隙。一旦下轴瓦两侧出现间隙，轴瓦将承受更大的压力，从而导致快速磨损。轴瓦与轴承座的接触点应为1-2点/cm2，太少会导致轴瓦加剧磨损、变形和断裂。

三、轴承与轴颈的安装：

安装轴承时要注意轴瓦与轴颈的间接接触角和接触点。轴瓦与轴颈接触面的中心角称为接触角。角度过大，会影响润滑油膜的形成，破坏润滑效果，使轴瓦磨损加快；太小会增加轴瓦的压力，也会使轴瓦磨损。一般接触角为60-90度。轴瓦与轴颈的接触点与设备负载有关，中等负载和连续运行时为2-3点/cm2，重载和高速运行时为3-4点/cm2。必须进行刮削，使接触角和接触点符合要求。先刮磨下衬套，然后再刮磨上衬套。在日志上涂上一层薄薄的红色油漆。将轴套在衬套上，正反方向各旋转一次后取下。如果发现不均匀的痕迹，请刮擦并打磨。布什上的标记不均匀。反复刮、刮，直至衬套上的标记分布均匀，符合要求。

四、安装时注意轴承间隙的调整

一般控制在轴径的1/1000～3/1000。具体优化可根据设备负荷、转速、油品粘度等进行探索。

由于剖分轴承的特殊结构，被广泛使用。最重要的原因是安装方便，非常简单高效。与常规轴承相比，剖分式轴承附件更容易检测。轴承座顶盖和轴承箱可快速拆卸，所有轴承附件均可轻松检查，便于参与维护阶段的计划工作。可以看出，与常规轴承相比，剖分轴承可以省去很多检测工序。

五、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

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