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滚子轴承是机械过程中的小部件，需要将两个部件组合在一起，具有无摩擦阻力。虽然作为一部分很便宜，但它们的故障可能是数千次停机的根本原因。

这种无摩擦阻力（或者更确切地说，减少摩擦的阻力）是确保基础设施与低损坏评估保持一致的关键部分。这是因为，通常，滚珠轴承或滚子轴承的内圈带有旋转部件，外圈连接到静态部件。

毫不奇怪，这两个对比组件会导致滚子轴承和滚珠轴承失效和断裂。通常，这些故障归结为腐蚀、老化、过载或润滑等问题。然而，重要的是要识别滚子轴承故障各个方面的症状，以便采取相应行动并执行重要的预防性、预测性和反应性维护，以降低成本和停机时间。

本文介绍了滚子轴承失效的八个最常见原因以及这些因素背后的原因：

一、润滑污染

保护轴承免受污染是确保持续平稳运行和润滑整合的关键。如果不采取适当的润滑措施，可能会发生轴承故障。如果异物进入滚子轴承或滚子轴承的润滑剂，则需要对轴承进行过滤。

在预防性和预测性维护策略中，关键是要检查变色、润滑剂使用不当、过热、润滑剂泄漏、运行速度变慢、轴承出现沟槽和轴承过度磨损。

要确定这是一个问题，您需要包括一项维护计划，寻找耐磨密封件的使用、轴承周围的碎屑堆积、处理轴承时洗手和工具、磨损的密封件、使用过量的轴承滚道中的油脂和裂纹或振动。

二、腐蚀

购买时，轴承是用防腐材料包装和密封的。但这在打开后开始消失。只有在准备好安装时，才应将它们拆开、检查并涂上保护层，然后再将其插入机构。如果尚未准备好使用，则需要将它们存放在温度为 22°C 和湿度为 60% 的地方。

如果轴承暴露在污垢、灰尘、沙子或其他油中，它可能会腐蚀并导致生锈，从而形成磨损区域。这会严重影响输出质量并可能卡住，从而导致停机和连接部件可能破损。

要识别腐蚀，请寻找红色或棕色生锈、振动轴承或降低负载能力。然后，采购滚子轴承并确保新轴承具有额外的保护层和外部密封件，以适应恶劣的工厂环境。

三、超载

轴承超载包括使轴承工作远远超过制造商关于温度、负载重量和速度处理的指南。在这些情况下，轴承很可能会看到磨损和疲劳区域以及温度过热和滚动元件磨损路径的迹象。

在这些情况下，唯一的解决方案是尽快采购新轴承，以防止生产线进一步损坏和/或停机。采购新轴承时，重要的是寻找增加的承载来补偿或改变机构的设计。

四、安装不当

如果您看到开裂、凹陷、磨损、环断裂、过热、故障和不正确的运行速度，您首先应该考虑的是安装。通常，轴承应在内圈（或旋转环）上采用压配合安装，而不是外（静）圈。

轴承安装不正确可能会导致轴承座配合松动、配合过紧和配合不对中。

校正配合时，需要以小心和精确的方式处理轴承，并在开始之前清洁所有的手和工具。这将有助于防止轴承受到污染或进一步损坏。如果轴承中的任何上述症状很严重，则立即需要采购替代品以避免停机和成本。

为了防止问题再次发生，重要的是要确保轴承的所有操作人员都接受过正确的培训并遵守制造商的指南。在此处详细了解我们的企业培训计划。

五、联系我们

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