如何选择正确的滚珠轴承润滑油

润滑精密轴承可优化成功并延长所有应用的使用寿命。在为您的应用选择润滑剂时，您需要回答的首要问题之一是您需要润滑脂还是润滑油。

我们将在本文中介绍润滑脂和润滑油的技术细节，以便您可以为您的应用选择合适的润滑脂和润滑油。

在查看用于车辆或备用发电机的内燃机时，启动皮带轮内的轴承很可能是油脂润滑的。这些轴承相对大气开放，建立油循环系统非常困难。相反，这些发动机上的大多数涡轮增压器已经具有用于轴承和冷却效果的油循环。

另一个有趣的应用是 CNC 主轴。金属加工主轴传统上使用油润滑，具有设定的进给率、回油管路和用于冷却油的储液罐。这些高负荷循环金属加工主轴有时需要这种油循环提供的轴承额外冷却效果。

相反，现在大多数木工主轴都使用带有密封轴承的润滑脂。

（1）、密封件使润滑脂保持在轴承中，以防止木材/塑料/等造成污染。（

2）、再润滑系统的成本被去除。这为木工主轴创造了比许多金属加工主轴低得多的价格点。

一、温度和轴承润滑

应用温度在精密轴承润滑选择中也起着重要作用。

油循环可以在应用中提供温度去除。在具有极低温度要求的应用中，防止粘度大幅波动的高度工程化润滑脂可能更为理想。

由于低温和免维护要求，许多在太空中使用的轴承都有油脂润滑剂。专为太空应用设计的润滑脂即使在低温下也具有非常低的粘度，以保持尽可能高的效率。

油和油脂都具有极低和极高温的能力。不同之处在于粘度、整体温度使用范围、化学相容性、耐化学性以及维护周期和轴承寿命要求。

正确润滑的滚珠轴承可以成功使用数年。脂润滑精密轴承寿命长的关键指标是初始设置。

首先，轴承要么在出厂时预先涂好润滑脂，要么带有防腐油润滑膜。如果您自己而不是轴承行业专家给轴承加脂，您需要确定所使用的润滑脂与出厂时的防油剂相容。如果不相容，润滑脂将无法正确粘附在轴承表面，并会从轴承中滑出，导致过早失效。这在与许多防腐油不相容的 PTFE 和其他特种润滑脂中很常见。

要用 PTFE 润滑轴承，需要用无残留溶剂清洁表面，在轴承表面涂上相容的防腐剂，并正确涂抹专用润滑脂。这将确保精密轴承表面具有良好的润滑附着力，从而延长使用寿命。

对于油脂润滑的精密球轴承来说绝对关键的另一个方面是磨合过程。适当的润滑轴承磨合程序将确保滚道中保留适量的润滑脂，形成良好的润滑脂环，并稳定温度。这里有一个很好的精密滚珠轴承断裂过程。

使用正确执行的油润滑系统可以实现类似的长寿命。油/气或气/油系统将向高速精密轴承输送少量油。大多数用于高速轴承的油系统每分钟输送少至 1 滴油，直至小流量。油系统的密封、良好的滤油器和正确的油选择也将有助于应用。

如上所述，复杂油系统的成本可能很高。这些系统可包括但不限于：油泵、油管、油箱、冷却器、定制喷嘴等。

滚珠轴承润滑对话中的通配符是干式润滑。此类别可包括硬涂层、可延展涂层，甚至是贵金属。

一些常见的材料是二硫化钼、二硫化钨、Dicronite、金和银。这些润滑剂的成本可能非常昂贵，而且并非所有轴承公司都拥有正确应用它们的设备和/或经验。

这些润滑剂的缺点是使用寿命最短。通常，预期的润滑寿命应该少于 1000 小时，如果应用是高转速，则更短。干式润滑剂经常用于着陆轴承、一些空间应用，并且通常用于大量接触化学品（例如制冷剂）的环境中。

现在您已经为您的应用选择了可能的润滑类型，接下来的任务是找出最好的。通常，公司会有一些内部使用的“首选”润滑选项，这是一个很好的起点。其他需要考虑的方面包括应用/轴承温度、n*dm 速度系数（RPM * 球的直径，在此处的目录中提供）、使用前的时间、成本、可用性等。

由于应用，您的轴承润滑选择可能很简单，甚至可能是为您量身定制的。但如果没有，请务必彻底清除无数选项以正确润滑精密滚珠轴承。

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