- 2022-12-31
- 来源:让云
一、不锈钢轴承特殊表面处理
防腐蚀对于潮湿和腐蚀性应用中的不锈钢轴承至关重要。它由轴承材料的化学成分决定。不锈钢本身含有大量的铬、镍等金属元素。这些成分很容易被氧化成一层高密度的钝化膜,从而使不锈钢轴承自然而然地呈现出防锈性能。然而,不锈钢轴承仍然需要经过特殊表面处理。

不锈钢轴承的自然钝化膜只有1~3纳米厚。自然层可以起到一定的保护作用。然而,不锈钢轴承并非在所有情况下都不会生锈。它只是比其他钢轴承生锈得慢。越来越复杂的加工工艺,如焊接、装配、划伤等,可能会导致氧化膜不完整或切割,这意味着不锈钢轴承的保护层可能会受到损坏。在一些严重的情况下,轴承表面可能会出现铁粉和游离铁离子。游离铁离子正是导致快速生锈的罪魁祸首。
此外,不锈钢轴承的应用要求更高。在河流或沿海地区、海底领域、食品和饮料加工领域甚至酸性或碱性化学工厂等情况下,不锈钢轴承仍然面临生锈的风险。如果不对不锈钢轴承进行钝化处理,防锈效果会大打折扣。
特殊表面处理是一种非电解精加工工艺。可用于提高不锈钢轴承的防腐、防锈性能。生锈需要铁,因此如果能去除金属表面的铁 离子,那么 大部分的 铬离子就会出现在金属表面。众所周知,铬离子是天然惰性的,不易被氧化。 不锈钢轴承的钝化,其实是一种化学反应。具体来说,在特殊表面处理过程中,钝化液中的氧化物质与不锈钢发生反应。结果是不锈钢轴承表面会出现一层钝化膜,厚度约为1-10纳米。薄膜致密完整,不易破损。从而可以进一步增强不锈钢轴承的耐腐蚀性能,更有效地保护不锈钢轴承的表面。

整体而言,不锈钢轴承的特殊表面处理包括预清洗、酸浴、检测认证等几个步骤。在钝化过程开始时,需要对不锈钢轴承进行彻底的清洗。
此步骤可以帮助去除加工过程中遗留下来的任何表面油渍、化学物质或碎屑。如果没有这一步,金属表面的异物会削弱钝化效果。对于酸浴,我们使用既经济又环保的柠檬酸浴。通过柠檬酸浴,可以去除不锈钢轴承表面的任何游离铁颗粒。柠檬酸浴无需特殊处理且不排放任何有毒气体,已成为一种广为接受的方法。
具体钝化工艺见下图

已经多次证明,经过钝化处理后,不锈钢轴承的耐蚀性可以大大提高。以440不锈钢轴承为例。一般盐雾试验时间为24小时,表面不做任何处理。钝化工艺后,盐雾时间可达168小时。事实上,关于盐雾测试时间,并没有唯一的标准。不同的客户有不同的要求,如48小时、72小时、96小时、120小时、168小时等盐雾。具体盐雾试验时间可根据实际工况定位。
二、不锈钢轴承为什么能耐盐雾测试168小时?
不锈钢轴承能耐盐雾测试168小时,主要原因是其采用了高质量的不锈钢材料和精密的制造工艺。不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,可以有效抵抗盐雾腐蚀,不易生锈。此外,不锈钢轴承的表面经过特殊处理,如喷涂、钝化等,进一步增强了其抗腐蚀能力。在制造过程中,不锈钢轴承的精度要求严格,确保了其在使用过程中的稳定性和长寿命。同时,不锈钢轴承的设计也充分考虑了防尘、防水等性能,使其能够在恶劣的环境中长时间稳定工作。总之,由于其特殊的材料和制造工艺,不锈钢轴承能够经受住盐雾测试的考验,为工业生产和机械设备的安全运行提供了有力的保障。
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