滚动轴承在运行过程中的维护流程

没有任何停机时间的平稳生产操作是每个公司的目标。滚子轴承故障等小问题可能会导致大问题。有什么方法可以在运行中对滚动轴承进行维修？在本文中，我们将向您展示需要注意的事项。

按照行业标准 4.0 运作的现代化生产设施随时待命。这需要一个无故障的过程。故障或维护工作会导致停机。机器中的运动部件在生产工厂中特别敏感。每个旋转系统的中心都是轴承布置。因此，例如，滚子轴承的维修是实现高效生产的重要因素。但是如何实现完美的维护和轴承润滑以避免故障呢？

复杂机器中的滚子轴承故障可能导致整条生产线停工。因此，必须确定适当的维修时间以避免昂贵的维修费用。

以下问题和程序对于确保每个轴承完美运行非常重要：

1、磨损的迹象是什么？

2、您如何知道何时需要更换轴承？

3、不同滚子轴承的保养方案

4、有效维护过程的策略

滚子轴承是任何传递动力和运动的机器的重要组成部分。内圈和外圈之间的滚动部件确保减小摩擦阻力。这允许将轴和轮轴固定到位。动力传输导致轴或轮轴旋转或移动。内外圈滚动部件的最佳润滑确保了最小的摩擦。

一个微小的滚子轴承可能会导致您的整个生产设施停止运转。为防止这种情况，滚动轴承在运行期间的维护过程以及良好的润滑是成功生产的保证！

轴承损坏的原因包括振动、摩擦、不平衡或未对准。这些触发器是从轴承传输的，可以在轴承损坏发生之前通过噪音听到。此外，还有自然磨损，尽管仔细观察和监测也很难预测。

（1）、腐蚀

（2）、润滑不足

（3）、磨粒

（4）、旋转运动

（5）、杂质

如果发生这些现象中的任何一种，轴承的运行曲线可能会发生变化，从而导致不均匀的滑动行为。随着时间的推移，这会导致负载区域出现应力集中。结果是材料疲劳直至因疲劳断裂而完全损坏轴承。你能做些什么来帮助早期发现？

超声波技术已被证明是检测轴承磨损的有效预警系统。如果超声波测量水平比正常值高出 8 dB，则表示缺少润滑剂或磨损的初步迹象。这会持续到几个警告级别，直到比正常值高出 35 到 50 分贝。如果达到这个极限值，受影响的轴承很可能会出现短期故障。

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