企业公告

典型环境包括工厂和工业场所、污垢和污染物、湿度和冲洗区域。

一、适用于大多数电机应用的润滑脂的典型特性：

NLGI 2 级 矿物或合成基础油 增稠剂配方，可提供抵抗机械剪切力的耐用性 低噪音特性 耐腐蚀

二、轴承使用工况

工作温度范围约为 -20°F 至 +350°F

高速运转– DN 值，轴承孔径（单位为 mm X RPM）可用于确定轴承是否在高速下运行。DN 值超过 150 万保证高速润滑剂。或者，一个安全的经验法则是——如果轴承以目录中列出的允许速度值的 70% 以上运行，则应选择高速润滑剂。高速润滑脂通常含有运动粘度较低的基础油。在高速下，较高的粘度会导致产生过多的热量。此外，还应考虑润滑脂的刚度。通常需要具有通道特性的润滑脂。当轴承旋转时，通道润滑脂更容易被滚动元件推开，并且不会挡道。这导致更少的搅动和更少的温度增加。非沟流或坍塌的润滑脂，

高温——对于在 300-350°F 以上的温度下连续运行的轴承，应考虑使用高温润滑脂。在较高温度下，润滑剂会发生热降解。对于润滑工程师来说，这可能是最具挑战性的情况。有多种选择，包括各种基础油和增稠剂配方。必须考虑润滑脂成分（基础油、增稠剂、添加剂）的氧化和热性能。但是，请始终记住，基础油是主要负责润滑的润滑脂成分。正确的基础油粘度是决定是否有EHD膜的因素。

极端环境可能包括海洋使用、盐水、暴露于燃料的航空航天和太空的硬真空。在真空应用中，除气通常是一个考虑因素。PFPE 或全氟聚醚、油和油脂通常是解决方案。它们的蒸气压低，许多都采用高度耐化学品的增稠剂和添加剂组合配制而成。这些通常被选择用于航空航天应用。该系列产品可能非常昂贵。

三、食品加工、医疗和制药等监管环境可能需要使用已获准使用的润滑剂。

美国农业部 (USDA) 创建了最初的食品级名称 H1、H2 和 H3。新润滑剂的批准及其在其中一个类别中的注册取决于成分列表。

H1 润滑剂是食品级润滑剂，用于可能偶然接触食品的食品加工环境。

H2 润滑剂是食品级润滑剂，用于设备和机器零件上不可能接触的位置。

H3 润滑油是食品级润滑油，通常是食用油，用于防止挂钩、手推车和类似设备生锈。

确定是否存在接触的可能性很困难，许多人在选择 H1 而不是 H2 时出于安全考虑犯了错误。自 1998 年 9 月 30 日起，美国国家卫生基金会 (NSF) 接替美国农业部成为美国颁发食品级润滑油注册的机构。

四、故障模式/选择不当

工程师们往往没有考虑温度、速度和负载这三个重要因素，也没有意识到这些因素对润滑剂的影响。，如果他们没有正确分析操作条件，他们意识到已经超出润滑脂的操作特性时为时已晚。设备在润滑剂不适用于的环境中运行可能会导致设备故障，为了确定故障原因，OEM 发现使用不同的润滑脂不仅可以解决问题，还可以扩大设备的用途。

最常见的错误之一是不知道为特定条件设计的润滑脂可以大大延长使用寿命。设计师只需选择带有标准工厂提供的润滑剂的轴承即可。尽管这些润滑剂是大多数应用的不错选择，但它们可能不适用于某些环境。

除了温度、速度和负载之外，设计人员还必须考虑可能影响润滑剂性能和寿命的其他操作因素和环境条件。这些包括振荡运动、振动和轴方向（垂直与水平）。环境条件包括极端温度、湿度和湿度，或太空中的硬真空。进水和颗粒污染物也会影响润滑剂的功效。

轴承故障通常是球/滚道接触磨损的结果。如果润滑剂失效，防止金属表面接触的承载 EHD 膜就会破裂。发生这种情况时，滚道和滚珠的高粗糙度会发生接触并脱落，金属颗粒会进入润滑剂。随着磨损的进行，润滑剂变成金属磨损颗粒和降解润滑剂的混合物。这会导致部件劣化并最终导致轴承失效。

选择正确的润滑剂对于达到最佳性能和延长电动机和齿轮箱中滚动轴承的使用寿命至关重要。考虑了此处讨论的所有润滑选择因素的工程师将最大限度地延长轴承和机械的使用寿命，从而节省金钱、时间和人力，并使操作更高效、更可靠。

五、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。

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六、相关材料

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