CT级600℃糸列高温轴承
- 2019-06-06
- 来源:让云
一、什么是CT级600℃系列高温轴承?
CT级600℃系列高温轴承是针对长期连续600℃超高温极端环境专门研发制造的特种滚动轴承产品,广泛应用于粉末冶金烧结设备、金属热处理高温炉、玻璃深加工热弯设备、陶瓷隧道窑、高温链条输送系统、化纤热定型机等特殊工况。
该系列轴承采用特种高温耐热不锈钢,内外圈表面经多层高温陶瓷涂层+磷化+防氧化膜处理,内部配备高温固体润滑涂层或超高温润滑脂,同时优化游隙结构,有效保证轴承在600℃高温环境下长时间稳定运行。
二、让云CT级600℃高温轴承核心优势
连续600℃高温稳定运行,短时可耐650℃温度冲击
超耐热不锈钢+高温陶瓷涂层+磷化复合防护工艺
C3~C5超高温游隙结构,有效防止高温抱死
高温石墨/二硫化钼固体润滑涂层 / 进口超高温润滑脂可选
强抗腐蚀、耐氧化,适用高温酸碱性气体及重粉尘工况
三、CT级600℃高温轴承产品特点
极限耐高温性 | 采用高温特种不锈钢(如SUS310S/耐热合金),表面施以磷化+陶瓷高温氧化膜涂层复合工艺,保障长期600℃超高温环境连续运行,短时可耐650℃冲击。 |
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固体润滑涂层/超高温润滑脂 | 标配石墨、二硫化钼(MoS?)固体润滑涂层,或选配进口600℃超高温润滑脂(如Klüber Barrierta L55/2升级款、SKF LGET 2 Plus),具备优异的耐碳化、耐氧化能力,避免润滑失效。 |
高温游隙结构设计 | 依据《GB/T 4604-2006 滚动轴承 游隙》标准,定制C3、C4、C5超高温游隙,有效防止因高温热胀导致内圈抱死、滚道跑圈或烧蚀故障。 |
强抗腐蚀抗氧化 | 表面多层磷化+陶瓷氧化涂层工艺,大幅提升在高温潮湿、酸碱性气体、重粉尘环境下的耐腐蚀性与抗氧化能力,延长轴承服役寿命。 |
四、主要应用行业
让云CT级600℃高温轴承广泛应用于:
粉末冶金烧结炉、高温焙烧炉;金属热处理高温炉、冶金冷床输送系统;玻璃热弯、热压、钢化设备;陶瓷隧道窑、耐火砖烧结窑炉;高温热风循环烘箱、化纤热定型机;高温链轮、链夹输送设备
五、选型注意事项
项目 | 说明 |
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工作温度 | 连续600℃,峰值冲击温度 |
润滑方式 | 固体润滑/超高温润滑脂 |
转速等级 | 润滑方式、游隙等级决定轴承稳定性 |
载荷类型 | 决定结构形式及游隙等级 |
配合公差 | 轴、座孔公差与过盈等级 |
工作环境 | 是否存在腐蚀性气体、重粉尘、高温湿热 |
六、为什么选择让云CT级600℃高温轴承?
品牌保障 | 让云轴承,专注高温轴承制造与应用解决方案十余年 |
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超极限耐温稳定性 | 600℃长期稳定,寿命长,故障率低 |
型号齐全 | 常规型号现货供应,非标定制快速出货 |
选型指导 | 免费技术选型与润滑方案服务 |
让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程陶瓷轴承技术服务商及产品生产厂家,现已拥有两大自主品牌(RANUR、RANUY )系列工程陶瓷轴承,我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求,并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。
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