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锂电池负极材料生产车间为何选择陶瓷轴承？

答/: 眼前这个粉尘弥漫的环境，就是锂电池负极材料生产车间。从原料预处理开始，像石墨、硅等原料需经过粉碎、研磨，以达到合适粒径。接着进行混合、烧结，赋予材料特定性能，之后通过成型、加工制成得到符合粒度要求的负极材料。在这一系列流程中，关键部件众多，像搅拌机、烧结炉、粉碎机等。

其中，不少步骤都需要大量轴承。例如搅拌机在持续高速搅拌时，轴承支撑着搅拌轴稳定运转；粉碎机在高速粉碎物料时，轴承确保转子高速转动。一旦轴承损坏，搅拌机搅拌不均匀，影响材料混合质量；粉碎机转速不稳定，产品粒度不达标，整个生产效率大幅下降，产品质量也难以保证。

推荐陶瓷球轴承。其硬度高、耐磨性强，能有效抵抗原料冲击，减少磨损，延长设备维护周期。像氮化硅陶瓷球轴承，硬度可达 HRA90 以上，耐高温超 1200℃。

陶瓷轴承通过耐磨损、耐高温、抗腐蚀及无金属污染等特性，显著提升了负极材料生产设备的可靠性和产品一致性，尤其适合对纯度和稳定性要求极高的锂电池制造工艺。

陶瓷轴承通过耐磨损、耐高温、抗腐蚀及无金属污染等特性，显著提升了负极材料生产设备的可靠性和产品一致性，尤其适合对纯度和稳定性要求极高的锂电池制造工艺。

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