温度条件如何影响轴承性能

温度条件对轴承性能极为重要。了解应用的环境温度可以正确选择轴承材料，例如密封件、环、滚动元件和保持架。它还提供有关润滑脂类型、轴承内部游隙和轴/外壳配合的信息。

如果轴承设计与温度条件不匹配，可能会导致灾难性故障。

一、潜在的高温问题

1、润滑剂寿命缩短。一般来说，在 70°C 以上每升高 15°C，润滑脂寿命就会减半。

2、润滑油粘度变得太低，导致疲劳寿命缩短。

3、滚道硬度降低，导致疲劳寿命缩短。

4、密封干燥和开裂，导致润滑剂流失，污染物进入。

5、保持架/固定器变弱，导致灾难性故障。

6、环经历永久增长，导致配合变化、轴磨损、轴承无法在外壳中浮动、轴承内部游隙损失。

1、润滑油粘度变得过高，导致扭矩增加，打滑。

2、密封件失去柔韧性，导致密封失效、润滑剂流失、污染物进入。

3、保持架/固定器变脆，导致灾难性故障。

如果设计用于在常温下运行的轴承用于极端高温或低温环境，轴承寿命和性能将无法令人满意，幸运的是，特殊的轴承设计适用于低至 – 200°C 的低温应用和高达 400°C 的烤箱应用温度范围。了解您在应用中的预期温度，以及其他应用信息，例如所需的负载和速度，可以进行正确的轴承设计/选择。

在任何项目开始时了解轴承组件的工作环境非常重要，因为在任何这些情况下进行实验都不是安全的选择。如果使用特别难以确定的设计，可能对选择哪种轴承有疑问，请咨询轴承专家是值得的。这将节省大量成本。针对您的特定工作温度采用适当的设计将最大限度地提高轴承性能，

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

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