- 2023-01-08
- 来源: 让云
一小部分轴承达到其应用设计寿命,在泵和电机应用中,轴承是最容易过早失效的部件。泵或电机发生故障的成本会迅速增加,但最终用户可以采取多种预防措施来帮助最大限度地延长轴承寿命。
在大多数情况下,设备维修成本不到故障总成本的 8%,而停机成本通常占估计的 90%。
泵用户经常询问某些轴承应该使用多长时间。答案取决于提出问题时可以提供的信息量。可以根据提供的应用数据进行寿命计算,但很难准确预测轴承疲劳。
轴承寿命通常使用 L10 或 L10h 计算来测量,这是单个轴承寿命的统计变化,通常以小时或转数表示为寿命。轴承的 L10 寿命,根据国际标准组织 (ISO) 和美国轴承制造商协会 (ABMA) 标准进行粗略解释,是基于给定应用中一组相同轴承的 90% 的寿命。简而言之,它是对 90% 的轴承在给定应用中的使用寿命的计算。
使该公式无法确定轴承寿命的原因在于,它基于所选轴承的负载能力、实际应用负载、轴承类型(滚珠或滚子)和转速(以每分钟转数 [rpm] 为单位)的应用程序。L10 寿命计算不考虑温度、润滑和其他与使用前损坏相关的关键因素,这些因素对于实现设计应用轴承寿命至关重要。正确的存储、处理、搬运、安装和维护是简单的假设。在不考虑这些变量的情况下预测轴承疲劳是有问题的。因此,估计有 10% 的轴承达到或超过其计算的疲劳寿命。
一、限制使用前损坏
正确的存储和处理可以减少轴承使用前的损坏。标准轴承主要由 52100 钢制成,这是一种高度精炼的钢材,容易氧化。如果最终用户不像处理其他精密设备那样处理轴承,轴承的使用寿命可能会受到影响。轴承通常在工厂包装有一层薄薄的防腐油。赤手操作轴承或擦掉防腐剂会降低耐腐蚀性。如果不重新涂上一层薄薄的防腐剂或油,可能会造成损坏。轴承应保持在无振动的区域,以避免假布氏压痕,这是一种以表面之间的摩擦振动接触导致的局部材料磨损或损坏为特征的现象。
图 1. 该图显示了通过感应加热对轴承进行加热的示例
正确安装对轴承寿命至关重要。正确的安装方法可能包括感应加热器、压力机或轴承安装冲击工具套件。\uc0\u8232 使用合适的轴和轴承座直径对于优化使用寿命和性能至关重要。带有旋转轴/旋转内圈的普通滚珠和滚子轴承应用应采用过盈轴配合。在大多数情况下,标准球轴承和滚子轴承在轴承中内置有径向内部游隙。安装到轴承轴颈上时,间隙会减小,以适应过盈轴配合并防止负间隙(预载荷)。最轻微的尺寸过大或尺寸过小的轴都会将轴承寿命缩短一半以上。房屋装修也是如此。
这些图表上的基轴和轴承座配合对于一般应用是准确的,并且基于标准环形轴承工程委员会 (ABEC) 精度等级、正常工作温度和正常负载。但是,对于可能包括高速、高热、外圈旋转或任何非标准设计的特殊应用,请咨询原始设备制造商 (OEM) 以获得他们的配合实践。原始设备制造商设计了该装置,因此花时间研究这些规格很重要。
正确的存储、处理和安装可以消除大约 30-35% 的轴承故障原因,适当的预防性维护可以大大延长设备寿命。
二、应用正确的润滑
润滑问题占所有故障轴承的一半。故障可能由润滑不足或过度、润滑方法不当、润滑不相容、不正确的粘度和污染引起。润滑可分离接触面,减少摩擦并防止腐蚀。适当的润滑还可以防止污染物进入设备,并且在循环油的情况下,可以提供热置换。
表 1. 添加不相容的润滑脂会导致润滑脂寿命迅速缩短,从而加速轴承失效。
许多泵应用使用油来获得高速所需的卓越润滑性能。油润滑起到过滤器的作用,在润滑剂的使用寿命方面具有额外的优势。使用油的一个缺点是难以有效和轻松地密封。这是通常使用密封脂的地方,因为它的负担较小。在轴承上使用润滑脂有两种选择。一种选择是使用制造商预先填充适量润滑脂的封闭式(密封或屏蔽)轴承。用户也可以选择需要补充的开式轴承。绝大多数封闭式预填充轴承是滚珠轴承而不是滚子轴承,因为滚珠轴承的润滑脂寿命更长。
由于终生密封轴承仅在润滑脂的使用寿命内密封,因此人们可能会认为开式轴承在可以补充润滑脂的应用中可以使用更长时间。情况并非总是如此。正确的保养需要正确的重新润滑间隔、正确的润滑脂用量、兼容的润滑脂和防止外来污染物。
一些制造商可能会提供重新润滑间隔图表,这些图表通常基于轴承孔径、运行速度和轴承类型。 确定补充多少润滑脂的一般方法是用以毫米为单位的轴承外径乘以以毫米为单位的轴承宽度,然后乘以 0.005。这将为您提供以克表示的再润滑量。
大多数这些再润滑图或图表都是基于 160 华氏度或以下的工作温度。根据轴承制造商的不同,建议的重新润滑间隔应在 160 F 的工作温度以上每 25-27 华氏度减少一半。
此外,在可能受污染的应用和垂直应用中,可能需要进一步缩短重新润滑间隔。如果不知道重新润滑的细节,最好先咨询泵或电机制造商。如果他们不能提供建议,请联系轴承经销商或 OEM。
添加润滑时,首先确定设备中的润滑脂是什么,并确保添加兼容的润滑脂。所有润滑脂均由三个主要成分制成:可以是合成或有机的基础油、基础增稠剂以及用于所需增强的任何添加剂。密切注意基础增稠剂。使用了许多类型的增稠剂,包括钙、粘土、钠、铝复合物、锂和尿素化合物(聚脲)。
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