- 2022-12-01
- 来源: 让云科技
几十年来,输送机滚筒轴承箱一直采用迷宫式密封方法来保护其免受环境影响。虽然多年来一直在迭代,但他们从根本上采用了“充满油脂的曲折路径”密封方法。
进行了数百次输送机滑轮故障调查,其中大部分故障归因于污染物进入,已经证明,传统的密封方法和行业标准——“三道屏障解决方案”——无法有效防止灰尘和水进入轴承住房。独立测试和大量案例研究表明,油脂是污染物的载体,而不是屏障。此外,传统的密封方法无法适应传送带轮应用中所需的错位和浮动。
一、采矿业进一步的变化
鉴于绝大多数 故障报告都建议“审查密封方法”,很明显没有其他有效方法可以防止污染进入轴承箱,这引发了 SAPO ? 密封件的开发。
二、控制成本支出
自调心加压油 密封件是一种获得专利的工程密封解决方案,可满足不对中要求,而不会影响密封效果。此外, 密封件完全可维护、可监控和可预测,让最终用户高枕无忧。
为了有效地保持可靠的密封 密封件设计为相对于外壳浮动并与轴保持平行。这种独特的设计允许铰接至调心滚子轴承的允许错位限制。
密封件不依赖油脂作为密封介质。正压油用于确保油封唇保持润滑,同时捕捉细小的灰尘颗粒。定期抽油和冲洗可确保密封性能在其整个使用寿命期间得到监控和维护。
三、解决方案队
目前的立式轴承座密封方法往往会损坏轴——通常损坏得无法修复。 密封件通过简单的解决方案消除了这个问题。这些装置设计为在耐磨套筒上运行,以防止对轴造成磨损。

密封件完全可维护、可监控和可预测,通过 进行最先进的轴承内窥镜监控。当机器完全运行时,维护人员能够目视监控外壳腔体是否有污染物进入和过多的轴承润滑。这种类型的视觉监控在提供安心方面确实是独一无二的,并消除了对污染进入的任何疑虑。
密封件还可用于在安装过程中协助滑轮对齐,减少设置时间和风险,提高安全性和效率。一种简单而有效的技术允许进行中的视觉对齐指导和最终质量保证检查,以消除滑轮安装过程中的任何疑问。
四、经验结论
1、案例结论
密封件的实施使多个关键滑轮 在澳大利亚皮尔巴拉铁矿石作业中的平均故障间隔时间 (MTBF)达到了之前的 两倍以上。对高品位铁矿石输送系统的案例研究得出:
(1)、增加产量
(2)、消除计划外停机
(3)、节省数千万美元的成本
2、滚动统计
密封件允许客户从基于时间的维护技术转换为基于状态的维护方法。
3、实例探究
由于重复的快速故障,每六个月更换一次用于在 Pilbara 输送散装物料的系统上重约 28 吨的 2m 大滑轮 污染进入相关故障。现场团队决定改用密封件,并体验到了另一个层次的可靠性和可预测性。
装船机输送系统上的另一个关键滑轮遇到了可靠性问题,导致意外停机,造成数十万美元的损失。滑轮在下次机会时安装了 密封件,并且自更换以来一直可靠运行。
密封件的实施不需要对标准“SD”型轴承箱进行修改。
五、联系我们
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让融(RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证,让融(RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。
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六、相关材料
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