服务案例

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。滚动轴承中常用的是深沟球轴承、圆柱滚子轴承和推力球轴承。

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轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据轴承的使用条件和使用目的，采用相应的润滑方法。 一、轴承的润滑脂 1、什么是轴承的润滑脂 润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，由于润滑脂商标不同，在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多

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您需要减少两个运动部件之间的摩擦但空间非常有限时，滚针轴承可能正是您所需要的。滚针轴承是一种滚子轴承，滚子的长度至少是

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电动机是大多数行业的驱动力。例如各种尺寸和各种应用的电机，例如振动电机、轨道车辆牵引电机以及水力和风力涡轮机和 UPS 的发电机（不间断电源）系统。这些应用中最常用的轴承类型是圆柱滚子轴承、深沟球轴承和角接触球轴承。除了提供成本效益外

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调心滚子轴承是一种滚动轴承，设计用于承受恶劣的操作条件和环境。这些类型的轴承的主要吸引力在于它们是自动调心的，这使它们能够接受因轴偏转、安装或其他可能与其他轴承类型产生过多摩擦和热量的问题而导致的轴不对中。这使得调心滚子轴承非常适合振动设备和其他存在不对

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一般设计注意事项： AST-接触角-图-图像在特定轴承应用中选择径向游隙值是一个重要的设计考虑因素。如前所述，径向游隙直接影响轴承的接触角和轴向或端部游隙。此外，在运行中它是对噪声、振动、热、应力、挠度、载荷分布和疲劳寿命等其他因素有显着影响的重要因素。

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乍一看，滚珠轴承是相对简单的机构。然而，对其内部几何结构的分析表明它们非常复杂。例如，滚珠与滚道的一致性、径向间隙和滚珠数量都会影响滚珠轴承在各种条件下支撑载荷的能力。通常，球和其他滚动元件轴承的设计和组装在滚动元件（球）和滚道之间存

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一、什么是最小负载？ 首先，需要一个概述。滚动元件轴承用于通过使用具有较低摩擦系数的滚动摩擦来从系统中消除尽可能多的滑动摩擦，从而减少旋转机械中的摩擦。然而，即使滚动元件轴承试图减少系统中的总摩擦力，轴承内的各个滚动元件仍然需要一定量的摩擦力才能滚动而不是滑动。这种内部

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推力球轴承是一种特殊类型的旋转球轴承，设计用于仅承受轻度至中度轴向载荷。它们通常由两个可能带槽的滚道和一组保持架球轴承组成。与滚子推力轴承不同，推力球轴承通常可以在更高的速度下运行，但在更高速度的应用中需要油润滑。 推力球轴承有两种类型，单

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轴颈或套筒轴承依靠流体膜（通常是油）来支撑旋转轴。滚珠轴承和滚柱轴承通过机械方式为轴提供相同的支撑。两种轴承都用于承受径向和轴向载荷。本文将简要介绍这两种类型，然后举出一些可能会选择一种类型而不是另一种类型的示例。 一、滚珠轴承和滚子轴承 典型的滚珠或

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影响轴承的载荷包括轴承支撑物体的重量所施加的力、齿轮和皮带等装置的传递力、设备在运行过程中产生的载荷等。这些载荷很少可以通过简单的计算来确定。由于负载并不总是恒定的，并且在许多情况下负载会波动，因此很难确定波动的频率和幅度。 因此，负载通常是通过将理论值乘以随时间发展的各种系数获得的。这涉及很多数学知识，但您可以在许多制造商的网站上找到这些信息。

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平稳运行和精确的滚珠轴承使制造过程保持运转。他们在这个过程中经常被忽视，因为他们吸收油和制造负荷。在核心故障发生之前，轴承通常是不可见的。 什么是轴承故障？

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查看这些潜在关节轴承故障的症状来诊断您的问题。诊断出问题后，请参阅下面的球面滑动轴承故障排除提示。

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滑动轴承经常暴露在潮湿环境中。水分的影响常常被低估。结果：轴承损坏，事后往往无法充分追查其原因。如果您了解滑动轴承应用中水分增加的机制和影响，您可以轻松识别潜在问题并通过选择正确的材料提前避免它们。因此，让我们来看看它们。 一、水分如何影响滑动轴承？ 对于金属制成的滑动轴承，腐蚀当然是首要问题。塑料制成的轴承不会出现此问题。这是另一个因素发挥作用的地方。摄入或吸收水分。

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从目前趋势中，您多次发现问题的影响可以掩盖正在发生的真正问题。滚动轴承升温是一种常见现象，可能有许多不同的原因。然而，热量实际上只是一个指标，而不是问题的实际原因。 轴承失效

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虽然“滑动轴承”听起来很简单，但这个名字掩盖了它的复杂性。选择轴承时要注意这些关键因素。 在有活动部件的地方，您通常会找到轴承。简而言之，轴承的目标是尽可能减少对系统的影响——吸收最少的能量，缓慢磨损，并尽可能降低成本。轴承有很多种。本

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一、高温、腐蚀性和真空环境会对轴承的计算寿命产生惊人的 90% 的影响 滚动轴承经常在以严酷和极端操作条件着称的行业中接受测试，例如钢铁制造和食品加工。然而，机器制造商正在提高这些轴承在其他应用中的性能要求，例如半导体制造、航空航天和医疗设备加工设备——通常是真空和超洁净环境。在这些情况下，轴承需要在

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与许多其他轴承不同，整体轴轴承没有内圈，而是使用直接加工到内轴上的内圈。那么，集成轴轴承究竟是由什么组成的呢？

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优质的轴承润滑剂有助于延长轴承的使用寿命。但是，轴承润滑剂的不当使用或处理可能会给您的应用带来问题。 为了确保您的轴承润滑标准符合要求，您需要掌握正确的信息。 以下是您不应相信的关于轴承润滑的三个误区。

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定制轴承几乎可以满足任何客户的需求。您的应用可能需要滚针或滚珠轴承、径向或角接触设计、带防腐涂层或不锈钢的普通碳钢轴承、推力轴承或球面轴承、紧密或松散的径向游隙、密封或非密封设计——这样的例子不胜枚举。 轴承定制始于对应用的深入分析和理解：载荷（大

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虽然轴承由硬化钢制成，但它们非常容易受到污染。原因是滚动元件和滚道之间的小接触区域存在非常高的接触压力。在角接触球轴承中，球和座圈之间的压力约为 200,000 psi 并不少见。在如此高的接触压力下过度滚动污染物颗粒会导致滚道出现凹痕。 一、颗粒污染物对轴承的影响 颗粒污染物，无论这些颗粒是软的还是硬的，大的还是小的，都会对轴承造成一定程度的损坏。即使是聚合物颗粒，虽然非常柔软，但在过度滚动时也会挤出

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