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在工业设备运维中，轴承故障约40%源于润滑不当。科学润滑不仅是基础维护，更是提升设备可靠性、降低停机成本的关键环节。本文系统梳理轴承润滑核心要点，助力工程师高效实践。

一、润滑的四大核心价值

减摩抗磨： 形成有效油膜，避免金属直接接触

散热控温： 及时导出摩擦热，防止热损伤

密封防护： 润滑脂阻隔粉尘、水分侵入

防腐防锈： 隔绝腐蚀介质，延长金属寿命

二、润滑剂精准选型指南

根据工况科学选择润滑剂类型与参数：

选型三要素： 工作温度（高温选合成油基脂）;转速负荷（重载选含EP添加剂产品）;环境条件（潮湿选抗水性锂基脂）

三、规范操作四步法

1、清洁先行： 清除旧脂、杂质，避免交叉污染

2、定量加注： 轴承腔填充1/3～1/2（高速取下限）

3、周期维护： 按设备手册执行，恶劣工况缩短周期

4、状态监测： 定期检查油脂颜色、粘度、异物

四、必须规避的三大误区

过量加脂： 搅拌热升高，加速氧化失效

混用不同品牌： 稠化剂反应导致分油、硬化

忽视环境适配： 普通脂用于高温/水淋环境

五、长效维护建议

建立润滑档案： 记录型号、加注量、周期

油品检测： 高价值设备预判更换时机

密封补充： 带防尘盖轴承仍需定期补充

技术提示： 新设备磨合期后建议首次更换润滑剂，清除装配残留微粒。

科学润滑是成本最低的预防性维护。精准选型+规范操作+定期监测，三者结合方能最大化轴承效能，保障产线稳定运行。

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