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许多设施经理和维护工程师选择热塑性轴承，因为它们提供了一种“即用即忘”的解决方案。即使在最恶劣的条件下，它们也经常超出用户的预期，可以根据其污垢、灰尘、耐化学性和耐腐蚀性以及自润滑性能进行选择。

因此，许多轴承的设计寿命至少与生产季节一样长，或者在维护间隔更换之前保持运行。然而，用户可以采取一些实际步骤来确保其轴承的寿命尽可能长。

一、检查产品的品牌和产地

低质量的热塑性塑料会使热塑性材料名声不佳，有些熔化，有些暴露在紫外线下会降解，有些对溶剂的抵抗力有限，有些在长期负载下会松弛和减弱，有些在水中会膨胀。

然而，这些糟糕的经验往往是例外，尤其是当与一家声誉良好的热塑性塑料制造商打交道时，该制造商生产的热塑塑料品牌是已知的，并以特定的特性进行营销。用户应该检查是否选择了他们想要使用的产品。有时，目视检查就足以确保聚合物是它声称的样子，但也有一些产品是由肆无忌惮的聚合物经销商销售的，他们匹配聚合物的颜色，以令人信服地说服用户相信特定聚合物的真实性。因此，如果对聚合物的真实性有任何疑问，最好与制造商核实，如果有疑问，请向供应商索取材料证书。

二、了解规格

热塑性塑料有不同的等级和类型，假设每种塑料都具有相同的性能是危险的。每种热塑性塑料都有自己的规格。

一些更重要的规格是密度、熔点、硬度、屈服抗拉强度、断裂抗拉强度、切线弹性模量、弯曲屈服强度、1.85兆帕（MPa）/268磅/平方英寸（psi）下的挠曲温度、压缩弹性模量、屈服抗压强度、剪切强度、缺口冲击强度charpy，缺口冲击强度、热导率、线性热膨胀系数、给定温度下水中的最大吸湿性、空气中的平衡吸湿性、钢上的动态无润滑摩擦系数、介电强度和抗伽马射线性能。其他规格与聚合物的耐化学性有关，包括耐多种酸、弱碱、有机化学品、溶剂、碳氢化合物、油和燃料。

根据应用的不同，这些规范可能很重要，也可能不重要。但是，如果用户想限制失败的机会，并且应用程序很复杂，那么检查规范图表是至关重要的。

三、考虑润滑

许多用户选择使用聚合物轴承，因为它们可以无油脂运行。内部润滑的聚合物尤其如此，其摩擦可以是润滑青铜的一半。

但在某些应用中，仍然润滑聚合物轴承是有益的。许多热塑性轴承的润滑进一步减少了摩擦，从而提高了速度和性能。

然而，在抽水环境中，油脂可能不是最好的润滑剂，尤其是在健康或环境因素是重要考虑因素的情况下。在这些应用中，应使用水作为冷却液。最适合与水接触，特别是与饮用水接触的套管可以通过各种认证进行识别，包括水法规咨询计划和NSF61认证。

四、注意安装和拆卸

虽然热塑性塑料通常具有适合应用的测试硬度，但用户可能希望确保聚合物在安装和拆卸过程中所承受的应力不是极端的。与任何轴承的安装一样，安装不当会导致轴承凹陷、磨损或开裂，而正确的安装可以使轴承运行更长时间，并降低轴承故障的几率。同样，如果为了维护大型设备而拆卸轴承，应注意不要对轴承进行粗略处理。 五、确保安装正确。

与任何其他轴承一样，配合是至关重要的。如果配合过紧，轴将无法转动。如果配合过松，轴承安装后不久轴就会开始振动，从而使部件寿命缩短数年。

确定合适的贴合度的关键是确定热塑性塑料是否膨胀，以及在可能的操作温度范围内是否可能膨胀。每种热塑性塑料都是独一无二的，有些是耐溶胀的，有些甚至在极高的温度下也不太可能膨胀。热塑性塑料的特性与应用的结合对于确保更长的轴承寿命将是重要的。

一些公司提供在线计算器，以帮助确定衬套的正确尺寸和衬套的正确加工公差。这有助于确保衬套有最大的成功机会。

六、联系我们

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