陶瓷轴承在安装时进行径向游隙测量的方法

一、陶瓷轴承按照作业标准来进行安装

陶瓷轴承的安装是不是正确，影响着精度、寿命、性能。所以，在设计及组装部门对于轴承的安装要充分地研究，要按照作业标准来进行安装。

希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用陶瓷轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。

轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在陶瓷轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

在一些特定的高温环境中的设备上往往需要耐高温的、大游隙的轴承，但用户怎样测量陶瓷轴承径向的游隙呢？

怎样测量陶瓷轴承径向的游隙
（1）	测量过程中，应保证球落入沟底；闭型轴承在封闭前测量；采用有荷仪器时，测值还应减去载荷引起的游隙增加量。
（2）	对于多列轴承，要求每列游隙合格，取各列游隙的算术平均值作为轴承的径向游隙。
（3）	尽可能采用专用仪器测量法。
（4）	采用手推法测量要求测量者有较高的测量技能。此法测量误差较大，尤其是游隙处于边缘状态时，容易引起误差，此时，应以仪器测量为准。
（5）	塞尺测量时，应按标准的规定操作，不得使用滚子从塞尺上滚压过去的方法测量。

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