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观察如下两个失效轴承，图1：角接触球轴承内圈；图2：球面滚子轴承内圈。

一、什么是湿气腐蚀磨损？

在化工设备中工作的摩擦副，在摩擦过程中，由于金属表面与酸、碱、盐等介质发生化学反应或电化学反应而形成腐蚀磨损，腐蚀磨损的痕迹较深，磨损速度较快，磨屑呈颗粒状和丝状，它们是表面金属与周围介质的化合物。锈蚀属于腐蚀的一种，是最常见的金属腐蚀，由水或水分和氧化引起。

1、湿气腐蚀机理

在潮湿的环境中，钢的表面被一层薄的水膜所吸附，这种薄膜中含有少量氢离子与氢氧根离子，还溶解了诸如氧等气体，从而在钢铁表面形成一层电解质溶液，钢中的铁和碳含量很多，这就构成了无数的微原电池。这种原电池中的铁是负极，碳是正极。铁质失去电子而被氧化，并最终生成铁锈。

2、电化学腐蚀机理：

（1）、析氢腐蚀——腐蚀过程中不断有氢气放出：

①条件：潮湿空气中形成的水膜,酸性较强（水膜中溶解有酸性气体）

②电极反应：负极: Fe – 2(e-) = Fe2+；正极: 2H+ +2 e- = H2 ↑

总式：Fe + 2 H+ ==Fe2+ + H2 ↑

（2）、吸氧腐蚀——腐蚀过程吸收氧气：

①条件：中性或弱酸性溶液

②电极反应：负极: 2Fe – 4 e- = 2 Fe2+；正极: O2 + 4 e- + 2H2O = 4 OH-

总式：2Fe + O2 +2 H2O =2 Fe(OH)2

如果溶氧较高，继续氧化：4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O ==4Fe(OH)3 ，Fe(OH)3脱去一部分水就生成Fe2O3·n H2O（铁锈主要成分，红褐色），

如果温度较高，溶氧不足：3Fe(OH)2== Fe3O4+ 2H2O+ H2↑，生成的Fe3O4（黑色）就是钢铁的腐蚀产物。

通常两种腐蚀同时存在，但以吸氧腐蚀更普遍

3、湿气腐蚀磨损的控制

（1）、耐腐蚀材料，例如:不锈钢

（2）、润滑剂防腐蚀性能，如限制含酸含硫量，添加缓蚀剂；

（3）、去除水，氧化产物，燃料，碱等腐蚀性介质/或降低浓度；

（4）、低温度：腐蚀磨损的速度随温度的提高而增加；

二、分析失效轴承

图1：角接触球轴承失效，带有等间距锈蚀痕迹。说明轴承在静态不运转的情况下发生了腐蚀。当水汽在轴承座中聚集时，自由水会在润滑油底部聚集，通常水的比重比油大，会下沉聚集在轴承滚动体和滚道缝隙之间的某个尺寸间隙中。一般中在润滑油中肯定会溶有少量的氧，在这些条件都满足的情况下，肯定会发生电化学腐蚀，并生成腐蚀性产物------铁锈。 

解决方案：如上面提到，在不能改为防腐蚀材料的情况下，优先考虑优化或升级密封，阻止水汽进入，然后选择有防腐性能的润滑剂。

图2：球面滚子内圈失效，同样带有等间距锈蚀痕迹，但是每个锈蚀痕迹中还伴有剥落。说明轴承在静态不运转的情况下发生了腐蚀。但是轴承在静置锈蚀后又启动运转造成了机械和锈蚀的混合磨损。在锈蚀的基础上发展除了疲劳磨损。这个例子其实也说明了，磨损类型不是单一存在的，会在一定时候转化到另外一种形式。 

解决方案：同样的在不能改为防腐蚀材料的情况下，优先考虑优化或升级密封，组织水汽进入，然后选择有防腐性能的润滑剂。另外为了不引起不可预测的损坏，在锈蚀产生的时候可以通过预测性维修提前更换轴承，而不是继续运行。

三、轴承厂家

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工2轴承技术服务商及产品生产厂家，现已拥有两大自主品牌（RANUR、RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

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四、相关材料

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